1.在此装置中，用三文治的方法进行加工，要处理的材料经常是一整张皮料或者是纺织品、布料等。放在冲压台上，用轮廓冲压刀在材料上定好位置，进行冲压，以充分利用材料。
2.这种设计可视机器类型（2至8个工作台配置），同时安排多人多张工作台操作，以提高产量。
3. 在冲压板进入冲压程序前，先把上面的两块冲压板分开，两个钢轧辊（由变频器驱动马达控制）驶过，在原来冲压范围的两边，此三文治组件的高度得到控制，避免了冲压刀无意的重叠或因别的疏忽而令机器停开，或造成冲压件粗细不均。
· 双油缸、精密四柱自动平衡连杆结构，能保证每个裁断位置裁断深度完全相同。
· 作业采用双手操作方式，按钮一次，无连续多次冲裁的弊端，设有紧急停止装置，确保操作安全。
· 裁断压头高速下降，至刀模时自动慢速加压，在裁切多层制品时，使工件上层与下层没尺寸误差。
· 裁断力微调装置,可快速随意获得之冲裁压力。
· A型采用高行程设计，特别适合真空吸塑成型制品及各种低、中高刀模和厚薄材料的裁断。
· 因裁断平衡度精确, 食品盒裁断时可杜绝裁板粉末粘盒的现象，亦可减少刀模及裁板的损耗。
1.本机使用于用成型刀模对皮革、纸、塑料薄膜、纺织品、橡胶等非金属材料的冲裁作业。
2.机器采用PLC控制，人机界面操作，使用方便。
3.机器配备多台面同时工作，大大提高机器的使用率，提高了生产能力。
4.特殊的液压设计，保证持续冲压力输出，使低能耗变成现实。
1、普通冲孔机配“往复式”送料机构；
2、往复长度及宽度780mm×800mm；
3、往复机构运动精度0.05mm；
4、基本冲孔速度120次/分钟,尽可能冲速提高至160/分钟;
HN-800-Ⅲ数控冲孔机采用X轴和Y轴数字控制造。X轴行程为200mm，Y轴行程为780mm。
①冲孔机内框空间为1100mm，排皮屑槽为80mm。
②可冲孔范围为780×800mm裁片。
模具及耗材：冲孔针头由挂针板，导向板，模板及冲针组成。
针头：使用寿命约为6-8年。
冲针及模板：正常使用情况下约为120万冲次，期间可重复打磨3-4次。
模具及耗材：冲孔针头由挂针板，导向板，模板及冲针组成。
针头：使用寿命约为6-8年。
冲针及模板：正常使用情况下约为120万冲次，期间可重复打磨3-4次。
